臺(tái)海網(wǎng)6月23日訊 據(jù)福建日?qǐng)?bào)報(bào)道，德化瓷是泉州德化的一張“金名片”，從新石器時(shí)期就有燒瓷記載。德化陶瓷以“白”見(jiàn)長(zhǎng)，瓷雕技藝享譽(yù)天下，早在宋元時(shí)期燒制出晶瑩如玉的瓷器，就成為“海上絲綢之路”的重要出口商品，被譽(yù)為“中國(guó)白的故鄉(xiāng)、瓷藝術(shù)的搖籃”，白如玉、明如鏡、薄如紙、聲如磬，白瓷的燒制技藝如今達(dá)到顛峰，被列入國(guó)家首批非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)項(xiàng)目。
德化現(xiàn)有陶瓷企業(yè)3000多家，從業(yè)人員10多萬(wàn)人，2018年產(chǎn)值328.5億元，是全國(guó)最大的陶瓷工藝品生產(chǎn)和出口基地、國(guó)家級(jí)出口陶瓷質(zhì)量安全示范區(qū)，獲評(píng)中國(guó)瓷都、中國(guó)民間文化藝術(shù)之鄉(xiāng)、中國(guó)陶瓷歷史文化名城，榮膺全球首個(gè)也是至今唯一一個(gè)世界陶瓷之都。
那么，德化瓷到底是怎樣“出窯”的，德化的匠人們又在做什么？記者近日走進(jìn)德化一探究竟。
體驗(yàn)制瓷過(guò)程 感受千年瓷都魅力
6月19日，夏日的午后，天氣有些悶熱難耐，記者走進(jìn)德化縣潯中鎮(zhèn)城東工業(yè)區(qū)世尊陶瓷公司制胚車(chē)間，寬敞的空間被十多張案臺(tái)填充著，一排敞亮落地窗前，十多位師傅坐在各自的操作臺(tái)前，雙手靈巧地在快速旋轉(zhuǎn)的小轉(zhuǎn)盤(pán)上搓出形狀各異泥器皿。操作臺(tái)的對(duì)面，依墻堆著一包一包“泥巴”，李實(shí)溫告訴記者，這可不是普通的泥巴，這些就是著名的德化白瓷的原料“瓷泥”。白瓷“拉坯”用的泥非常講究，里面各種微量元素的配比直接影響著白瓷的質(zhì)量。
李實(shí)溫（右）取出一個(gè)瓷器成品，和至尊陶瓷公司負(fù)責(zé)人李明堂在細(xì)細(xì)查看。
今年51歲的李實(shí)溫是德化桂陽(yáng)鄉(xiāng)洪田村人，從事陶瓷燒窯工作20年了，起初他在陶瓷廠從事倒坯、壓坯等工作。后來(lái)他覺(jué)得燒窯工是個(gè)技術(shù)活，就轉(zhuǎn)為陶瓷燒窯，從此也愛(ài)上了這份工作，在德化也算是“年輕”的老窯工了。
半年學(xué)會(huì)拉胚 五年學(xué)好修胚 陶瓷成型不容易
“揉泥”是制作瓷器的第一步。李實(shí)溫用線(xiàn)切了一塊事先和好的泥放在桌案上，像揉面一樣揉了起來(lái)。記者看著“揉泥”似乎很“家常”，便也上手試了試，但是剛?cè)嗔艘粫?huì)兒，一旁的李實(shí)溫?fù)u了搖頭，“泥不是這樣揉的。”李實(shí)溫告訴記者，揉泥“胡揉一氣”，要?jiǎng)蛩俚叵蛞粋€(gè)方向揉，把泥揉勻揉透，將里面的空氣全都擠出來(lái)。
“如果沒(méi)揉勻，器皿各個(gè)部位燒制后收縮程度就不一樣；如果殘留空氣，燒制時(shí)瓷可能炸裂。”李實(shí)溫告訴記者。
一小塊瓷泥搓揉了半個(gè)小時(shí)，李實(shí)溫使勁拉扯，又用拳頭使勁砸了幾下泥團(tuán)，點(diǎn)點(diǎn)頭說(shuō)，“成了。”記者聞言，也學(xué)著李實(shí)溫抓起泥團(tuán)使勁拉扯，發(fā)現(xiàn)搓揉過(guò)的泥團(tuán)更有韌性，手感更細(xì)膩綿潤(rùn)。
“現(xiàn)在可以‘做造型’了。”李實(shí)溫告訴記者，現(xiàn)在做瓷器，瓷坯也有用機(jī)器或模具成型的，但比手工“拉坯”要抵好多個(gè)擋次。所以德化白瓷眼下還是以手“拉坯”居多。“從明代開(kāi)始，我們德化瓷藝人就利用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)的高嶺土，使用捏、塑、雕、刻、刮、接、貼等八種技法制作出精美的德化瓷塑，釉色乳白，如脂如玉，色調(diào)素雅，享有‘象牙白’、‘中國(guó)白’和‘國(guó)際瓷壇明珠’的美譽(yù)，成為中國(guó)白瓷的代表。鄭和下西洋所帶的瓷器中，就有福建的‘德化瓷’。”李實(shí)溫說(shuō)起德化瓷如數(shù)家珍，神情很是得意。
“‘拉坯’就是將泥巴簡(jiǎn)單地做出想要的瓷器的形狀。”李實(shí)溫一邊向記者解釋?zhuān)贿呴_(kāi)始操作。在旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上，“拉坯”開(kāi)始了。李實(shí)溫給手上沾了水，讓泥可以圓滑地成型，隨后握住泥慢慢向上，及至頂端時(shí)用拇指扣住“圓泥柱”的中心，不一會(huì)兒一個(gè)碗狀的“坯”就做好了。記者試了試，卻總是在向上的時(shí)候讓“圓泥柱”成了“比薩斜塔”。李實(shí)溫告訴記者，雙手的用力要均勻，才能不讓泥倒向一邊，可就是一句簡(jiǎn)單的“用力均勻”，李實(shí)溫說(shuō)道，“沒(méi)有半年功夫絕對(duì)做不到。”
拉完坯后，濕漉漉的“坯”要放在陰涼通風(fēng)處，讓“坯”全身均勻地晾至半干，才能進(jìn)行下一步——“修坯”。因?yàn)槭鞘止つ笾疲瑒偭栏傻拇膳黠@得沒(méi)那么“精細(xì)”，為了讓白瓷細(xì)節(jié)更漂亮，所以要進(jìn)行“修坯”。同樣是旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，師傅們?cè)儆貌煌牡毒邔?duì)青瓷的各個(gè)部位進(jìn)行“修理”。
記者數(shù)了數(shù)，光是刀具的種類(lèi)就是9種，長(zhǎng)刀、短刀、彎面刀……各式各樣，不同的刀具被用來(lái)應(yīng)付不同的造型。修坯時(shí)，師傅也保持著絕對(duì)的安靜，哪怕只是喘個(gè)氣這樣細(xì)微的動(dòng)作，都可能讓刮蹭的厚度偏差那么一丁點(diǎn)，從而毀了整個(gè)瓷坯。李實(shí)溫說(shuō)，這樣的氣定神閑，練上五年左右才能初具功力。
聽(tīng)完李實(shí)溫的介紹，記者觀察發(fā)現(xiàn)，所有轉(zhuǎn)盤(pán)都在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)著。李實(shí)溫告訴記者，因?yàn)槿嗄鄷r(shí)有固定的搓揉習(xí)慣，所以揉的泥放上了工作臺(tái)，也要順著搓揉時(shí)的方向操作。“經(jīng)過(guò)千百次揉捏的泥是有自己的內(nèi)里的紋路的，在拉坯和修坯時(shí)，我們可不能一不小心‘頂’著這些紋路捏型刀刮，不然刀頂在了紋路上，可能刮下整塊的泥坯。”修好的坯經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的素?zé)?，模具才算是真正成型?/p>
李實(shí)溫還介紹道：“我們的陶瓷在技法應(yīng)用上，明代德化瓷大師何朝宗在前人經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，開(kāi)創(chuàng)了捏、塑、雕、刻、刮、削、接、貼的八字技法，沿用至今。在創(chuàng)作中，工匠充分利用瓷土的可塑性，裝飾和刻劃并用，將工藝美與材質(zhì)美融為一體，注重器皿整體造型的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)內(nèi)心世界的刻劃，靜中有動(dòng)，形神兼?zhèn)?，賦予作品以生命力和感染力。”
一窯燒12小時(shí)左右 溫度高達(dá)1300多攝氏度
“更難的是燒制，陶瓷三分靠做，七分靠燒。燒制過(guò)程中的每個(gè)細(xì)節(jié)，溫度的高低、時(shí)間的長(zhǎng)短、氣候的變化、爐內(nèi)氣壓的大小每個(gè)因素哪怕有著細(xì)小的變化都會(huì)影響整個(gè)窯燒出的瓷的質(zhì)量。”
隨后記者跟隨李實(shí)溫來(lái)到生產(chǎn)車(chē)間，推開(kāi)大門(mén)，一股熱浪撲面而來(lái)，溫度比太陽(yáng)光下還要高出許多。八個(gè)有大有小的窯爐分布車(chē)間內(nèi)，大的有4立方米，小的也有2立方米大。李實(shí)溫介紹，隨著電、天然氣等新能源的出現(xiàn)，德化改變了以柴火、焦油燒窯的歷史，取而代之的是電、天然氣窯。廠里兩個(gè)大的天然氣窯和六個(gè)小電窯都由他負(fù)責(zé)。
