當(dāng)前，手握創(chuàng)新型城市、福廈泉國家自主創(chuàng)新示范區(qū)等一系列城市“紅利”，泉州華中科大智能制造研究院、福建（泉州）哈工大工程技術(shù)研究院、清華大學(xué)智能制造產(chǎn)學(xué)研合作項目辦公室、北斗開放實驗室等一批國內(nèi)知名機(jī)構(gòu)和院所紛紛在泉州落地安家。諸如此類的高端科技創(chuàng)新平臺全市已建立36個，聚集起1000多名高科技人才，與這座城市的實體企業(yè)展開親密互動。

一場聲勢浩大的“機(jī)器人總動員”正被企業(yè)家津津樂道。數(shù)據(jù)顯示，政府“搭臺”、企業(yè)“唱戲”，泉州已有超2000家規(guī)模以上企業(yè)參與“數(shù)控一代”示范工程、智能化改造，規(guī)模以上企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)45%以上，平均減少勞動用工約30%。以哈工大機(jī)器人研發(fā)中心為例，通過與哈工大開展政產(chǎn)學(xué)研合作，由政府出資購買服務(wù)，該中心成立不到兩年，便為百宏集團(tuán)、騰達(dá)瓷磚、三斯達(dá)鞋材等一批用工量大的企業(yè)提供技術(shù)改造方案80套，為恒安、安踏、梅花傘業(yè)等數(shù)十家企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)上百次。一個生動的例證是：原來陶瓷行業(yè)用工量最大的就是在瓷磚包裝這道工序上，每條包裝生產(chǎn)線需要12人，如果“兩班倒”則需24人。該中心為陶瓷行業(yè)量身定制的“大規(guī)格瓷磚自動包裝線”和“超小規(guī)格瓷磚自動包裝線”給企業(yè)帶去“驚喜”，前者一條生產(chǎn)線僅需2個人，包裝生產(chǎn)效率提高2倍；后者每條生產(chǎn)線則可減少用工50人左右。

機(jī)器人之外，泉州還專注為實體企業(yè)插上石墨烯、可穿戴設(shè)備、智能家居、大數(shù)據(jù)、納米材料等新技術(shù)的“翅膀”，在普通產(chǎn)品上增加新的功能、功效，進(jìn)一步提升附加值。如今，全市企業(yè)每年投入近1000億元升級生產(chǎn)設(shè)備、改進(jìn)技術(shù)工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量，在全國形成典范。以九牧廚衛(wèi)為例，在一系列新技術(shù)的結(jié)合中，馬桶可以識別語音，花灑噴出的是能跳舞的水珠，水力可以發(fā)電照明，絲滑釉技術(shù)讓手動除垢成為過去式。將衛(wèi)浴與櫥柜、衣柜、陽臺、陶瓷、石材、全屋水系統(tǒng)科學(xué)整合，從客戶端到工廠端的全面打通，更讓企業(yè)迎來了泛家居、快定制的市場藍(lán)海。

深諳實體經(jīng)濟(jì)不能走單一發(fā)展、脫實向虛的路子，除了發(fā)力傳統(tǒng)實業(yè)，這幾年泉州還努力邁向新的高端實業(yè)。眼下，集成電路產(chǎn)業(yè)鏈、化合物半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈、石墨烯產(chǎn)業(yè)鏈三大高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈條已在泉州初具規(guī)模。瞄準(zhǔn)新的千億集群，“泉州芯谷”正致力打造全球重要內(nèi)存生產(chǎn)基地。一期投資370億元的晉華存儲器集成電路生產(chǎn)線項目納入國家“十三五”集成電路產(chǎn)業(yè)重大生產(chǎn)力布局，年內(nèi)即將投產(chǎn)，有望填補(bǔ)國內(nèi)DRAM內(nèi)存生產(chǎn)線空白。

視線轉(zhuǎn)移至安溪縣湖頭鎮(zhèn)。讓蔬菜在無菌的環(huán)境里生長，沒有腐葉，放冰箱一周也不會壞；讓荒漠、高原、太空和海底也能種植，解決特殊地域和人群吃不上新鮮蔬菜的難題；通過營養(yǎng)液成分的調(diào)整，有效提升蔬菜和藥材的有效成分，讓“食材”悄無聲息地成為可口健康的“藥材”……這樣的場景，在泉州（湖頭）光電產(chǎn)業(yè)園中科三安植物工廠里成為現(xiàn)實。除了直接出產(chǎn)銷售蔬菜外，由企業(yè)自主研發(fā)的植物栽培模組設(shè)備更是在亮相前就早早收獲了一大批歐美訂單。

靠實體經(jīng)濟(jì)起家，終要靠實體經(jīng)濟(jì)走向未來。高質(zhì)量發(fā)展和趕超跨越重任在肩，擁有“晉江經(jīng)驗”這筆巨大財富的泉州早已將“1234”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)擺上臺面，期待至2020年實現(xiàn)GDP近萬億元、工業(yè)總產(chǎn)值近2萬億元，基本形成傳統(tǒng)、重化、高新產(chǎn)業(yè)三足鼎立的新實體經(jīng)濟(jì)格局。