由多向少，由內(nèi)向外，創(chuàng)新求優(yōu)化

　　有著1028臺(tái)噴水織機(jī)、一年生產(chǎn)上億米布料的紡織車間，你覺得得用多少工人？1000人？500人？300人？“都不對(duì)。如今一班只需60多人，一天三班190人。”龍峰紡織公司副總經(jīng)理衛(wèi)巍很得意，“這個(gè)效率比肩日本。”

　　當(dāng)你聽到“紡織業(yè)”會(huì)想什么？耗水大戶？污染之源？沒錯(cuò)，那是以前。還是這家龍峰，每生產(chǎn)1萬米錦綸布耗水，行業(yè)平均水平為4—5噸，他們只需新鮮水0.3噸；廢水是零排放、且95%的水質(zhì)達(dá)到養(yǎng)魚標(biāo)準(zhǔn)，能全部回收再利用，剩余5%的經(jīng)過沉淀可用來焚燒。

　　是什么讓龍峰和你想像中的“紡織業(yè)”，如此不一樣？兩個(gè)字：創(chuàng)新；龍峰在晉江。創(chuàng)新，對(duì)于龍峰是脫胎換骨，對(duì)于晉江則是生死存亡。何以？

　　晉江龍峰紡織公司加工車間

　　晉江是福建縣域經(jīng)濟(jì)第一大縣，紡織鞋服傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)又是其多年當(dāng)家第一主業(yè)，全市4000多億的工業(yè)總產(chǎn)值中，僅紡鞋就創(chuàng)造了近千億。更可觀的，直到2015年，全市各類市場(chǎng)主體總量突破10萬戶！強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，一次次順利碾壓曾經(jīng)一場(chǎng)場(chǎng)危機(jī)，恍惚間總以為只要靠著填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈空白、設(shè)備升級(jí)、品牌營銷、融資上市，便永遠(yuǎn)能夠市場(chǎng)稱王、敢拼就贏。然而，危機(jī)也就在其間慢慢積累。

　　“最大的危機(jī)，就是意識(shí)不到危機(jī)、瞄準(zhǔn)不到目標(biāo)。”晉江市委書記劉文儒去年7月在全市黨代會(huì)上，為這座冠居全省第一23年的城市定下了一個(gè)新座標(biāo)：創(chuàng)新型、國際化。

　　2015年，泉州成為福建唯一被列為“中國制造2025”試點(diǎn)。2016年初，省經(jīng)信委編制的《全省智能制造重點(diǎn)項(xiàng)目》103個(gè)，晉江申請(qǐng)到11個(gè)。以“機(jī)器換工、數(shù)控一代”為標(biāo)志的新一輪“智能創(chuàng)新”，在晉江全面鋪開。在與同濟(jì)大學(xué)合作下，龍峰用工減少64%、效率卻提升30%；而在與晉江市政府成立的石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究的合作下，他們又開發(fā)出擁有77項(xiàng)專利的各類功能性面料，錦綸產(chǎn)量不僅連續(xù)7年穩(wěn)居中國該項(xiàng)行業(yè)第一名，還成功進(jìn)入耐克、阿迪達(dá)斯等境內(nèi)外知名品牌供應(yīng)鏈。到去年底，晉江規(guī)上企業(yè)中參與智能制造、數(shù)控一代工程的超過500家，占總量1/3；由此減少用工30%以上。一多一少、一增一減，晉江企業(yè)“好、中”比例，穩(wěn)定在6成以上。