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臺海網(wǎng)7月16日訊 據(jù)福建日報報道 今年全國兩會期間,習(xí)近平總書記在參加廣東代表團(tuán)審議時明確提出:“發(fā)展是第一要務(wù),人才是第一資源,創(chuàng)新是第一動力。”漳州市將智能制造列入2018年漳州市經(jīng)信工作重點,正是圍繞“創(chuàng)新是第一動力”抓落實。
雖然中小企業(yè)對智能化轉(zhuǎn)型升級也有著熱切的渴望,但是由于面臨更大的試錯成本和風(fēng)險,一不小心就會落入“轉(zhuǎn)型就死”的境地,漳州市企業(yè)在智能化進(jìn)程中面臨著“大型企業(yè)唱戲,中小企業(yè)圍觀”的尷尬局面。
能否在中小企業(yè)成批推廣智能制造方式,決定著工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)的成敗。這個難題怎么破?對此,漳州市正以構(gòu)建新型制造體系為目標(biāo),通過引進(jìn)大型智能制造企業(yè),推動中小型企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,搶占智能制造新一輪競爭制高點。
中小企業(yè)“智能化技改”拍板難
作為一名小企業(yè)家,這幾年,家具行業(yè)招工用工難是陳秋平心里的痛。“縱然知道智能制造是未來發(fā)展的大方向,但推動過程中困難重重。我們試著投放了一些機(jī)器,但工人內(nèi)心對‘搶飯碗的家伙’十分排斥,不愿意試用。而對于老板來說,機(jī)器換人能否成功還不可預(yù)知。一旦機(jī)器換人不成功,工人又‘跑了’,工廠該如何生存?”陳秋平說。
在殘酷的市場競爭之下,猛獅集團(tuán)、大通互惠、日上鍛造等較大型企業(yè)有資本有實力,可以通過自研或是引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線,快速實現(xiàn)智能化升級,以降低成本并提高生產(chǎn)運(yùn)營效率。融資拿錢買設(shè)備,挖人收購搞技術(shù),這是大型企業(yè)智能化升級的生動寫照。
而中小型企業(yè)在“拍板”智能技改時,卻有著諸多擔(dān)心。一方面,如果盈利能力不錯,企業(yè)不會輕易對現(xiàn)有的模式進(jìn)行革新;另一方面,如果企業(yè)經(jīng)營遭遇困難,花費(fèi)巨資去做智能化升級,則有可能會要了企業(yè)的命。從長遠(yuǎn)看,雖然大小企業(yè)朝著“智能化”的方向發(fā)展方有未來,但更多時候,企業(yè)經(jīng)營者不是沒有預(yù)見性,而是為了生存,選擇穩(wěn)妥的做法。
“智能制造屬于工業(yè)4.0階段,從2.0、3.0跨越到4.0,需要大量資金投入,一般的中小型企業(yè)難以承擔(dān)。”明鑫智能科技股份有限的總經(jīng)理曾偉明坦言,因為體量擺在那里,不可控因素太多,中小企業(yè)不可能將全部盈利都投入到智能制造的升級之中,即便要投入,也只會是細(xì)水長流的投入,這也導(dǎo)致企業(yè)不能快速地進(jìn)行升級轉(zhuǎn)型。
技改沒信心?小批量免費(fèi)體驗
如何讓這些中小企業(yè)家放下顧慮?漳州在推進(jìn)中小企業(yè)智能化升級過程中,把目標(biāo)鎖定在“溝通”上。不久前,漳州市經(jīng)信委舉辦了智能制造產(chǎn)品推介周專題活動。15家中小企業(yè)分別與明鑫等5家本土智能科技企業(yè)達(dá)成了20多個項目合作意向;15家銀行機(jī)構(gòu)與25家企業(yè)簽訂融資意向協(xié)議42.43億元。
光這樣還不夠,曾偉明想到了互聯(lián)網(wǎng)思維中常提到的“免費(fèi)”二字,建立了“小批量免費(fèi)體驗項目”。“想要突破中小企業(yè)的升級困局,就要從機(jī)器人智能裝備開始。因此,我們開發(fā)類似打釘、鎖螺絲等較小的工作站,供中小企業(yè)免費(fèi)使用,體驗智能化技改的效果。”
機(jī)器人,成為中小企業(yè)從“制造”過渡到“智造”的重要紐帶。漳州建晟家具有限公司就是“嘗鮮者”之一。走進(jìn)建晟的生產(chǎn)車間,輕巧靈活的電焊機(jī)器人動作準(zhǔn)確迅速,誤差僅在1毫米左右。在勞動密集型企業(yè),它讓單調(diào)重復(fù)的作業(yè)變得更精確更高效。“機(jī)器人可以代替3個人工,實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn),性能已經(jīng)可以跟國外的同類產(chǎn)品比肩,價格比國外同類產(chǎn)品便宜40%左右。”建晟家具總經(jīng)理助理段金水表示。
通過專注研發(fā)工業(yè)機(jī)器人項目,明鑫給漳州傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)帶來了智能發(fā)展的源動力。在其幫助下,建晟家具進(jìn)行自動化智能車間改造,在焊接線安裝了6臺機(jī)器人,智能改造成本200萬元。效益數(shù)據(jù)為證,在公司員工人數(shù)不變的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,單位耗材成本下降32%,產(chǎn)量卻提升了30%。
“下一步,我們準(zhǔn)備改造整條生產(chǎn)線,切、彎、沖、焊全線自動。這樣,生產(chǎn)出來的家具精密度更高,利潤更可觀。初步估計,一條線的改造費(fèi)用在300萬元左右。”段金水表示,智能生產(chǎn)線還十分環(huán)保。就拿傳統(tǒng)烤漆線來說,一天的用水量為10噸左右。未來,全自動生產(chǎn)線可以實現(xiàn)用水內(nèi)循環(huán),一個月用水僅需10噸。此外,工人的安全系數(shù)也大幅提高。
在引導(dǎo)中小企業(yè)使用智能技術(shù)的同時,漳州市還加大對智能制造新模式的推廣應(yīng)用。宏泰機(jī)電的“新型智能支付計算與存儲關(guān)鍵設(shè)備智能工廠建設(shè)”入選2018年國家級智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目。另外,日上鍛造的“節(jié)能與智能鍛鋁輪圈智能制造新模式”、猛獅新能源的“高安全及比能量動力鋰電池智能制造新模式”、大通互惠的“高端閥門裝備柔性智能制造新模式”均成為國內(nèi)智能制造的新標(biāo)桿。
“智能云”飄來 多方合奏轉(zhuǎn)型曲
更令漳州的中小企業(yè)感到興奮的是,一朵“智能云”正向他們“飄來”。
在宏泰機(jī)電科技公司,個性化的訂單由設(shè)計端自動傳導(dǎo)到生產(chǎn)端,智能柔性制造系統(tǒng)可以對大量的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品做出快速反應(yīng),根據(jù)不同的用戶需求進(jìn)行高效定制生產(chǎn)。而宏泰創(chuàng)建的中央物流倉儲系統(tǒng),可以供數(shù)家企業(yè)共同使用,根據(jù)各企業(yè)需要完成原材料、成品的自動分揀、自動出入庫等,大量節(jié)省了倉庫的占地面積和庫中人員數(shù)量,從而提高物流各環(huán)節(jié)的工作效率。
“工業(yè)4.0,中小企業(yè)幾乎做不到。這種情況下如何提高制造質(zhì)量和水準(zhǔn)?我們想了一個辦法,就是做服務(wù)平臺,把同屬性的中小企業(yè)整合在一起,共享智慧服務(wù)平臺。在大規(guī)模云端數(shù)據(jù)下,我們提供智能供應(yīng)鏈、智能柔性制造系統(tǒng)、智能需求端接入、生產(chǎn)管理、出貨等全線服務(wù)。”宏泰集團(tuán)董事長曾琦告訴記者,今年下半年,他們將建二期工程,預(yù)計有8家工廠將入駐宏泰機(jī)電二期。
“在智慧工廠里,N個中小企業(yè)家一起工作。一開始,經(jīng)驗是自己的。隨著入駐企業(yè)的增多,N個老板的智慧集合在一起,生產(chǎn)技術(shù)不斷迭代升級。而企業(yè)各自的商業(yè)機(jī)密卻互不泄漏。這樣一種生產(chǎn)模式,在全世界來講也是最新的。”曾琦坦言,轉(zhuǎn)型的痛點要靠人來解決。很多中小企業(yè)為了開展智能制造,到國內(nèi)外學(xué)習(xí)經(jīng)驗,但收效并不明顯。這是因為他們?nèi)匝赜脗鹘y(tǒng)的“經(jīng)驗管理”,沒有開展“數(shù)據(jù)化”精細(xì)管理。通過智慧工廠統(tǒng)一而密集的培訓(xùn)和指導(dǎo),這樣的問題也能迎刃而解。
智能制造是一項涉及供給、智力、金融支持等多方面的系統(tǒng)工程,需要政府、金融、智庫等多方助力。為了打消中小企業(yè)對于“智能制造”的疑慮,今年3月,漳州市邀請省內(nèi)兩化融合專家,為漳州70多家企業(yè),舉辦了兩化融合管理體系貫標(biāo)專題培訓(xùn)。
與此同時,漳州市重點培育一批重點行業(yè)企業(yè)智能制造試點示范,推動立達(dá)信LED照明項目入選國家級智能制造試點示范項目,大通互惠、立達(dá)信、猛獅新能源、科華技術(shù)等4家企業(yè)列入省級智能制造企業(yè)試點示范企業(yè)?,F(xiàn)在,漳州市已有13家企業(yè)通過了國家兩化融合管理體系貫標(biāo)評定,獲得省級財政獎勵資金超500萬元。

